目前分割器的使用越来越广泛，对分割器的保养和检查维修也变得非常重要。小编整理了分割器出现故障原因及维护工作如下：

1、不适当的调整，会影响分割精度，出现冲击、噪声，损坏分割器达不到预期的转速和承受能力。从而缩短分割器的寿命。调整包括两部份：轴间距离的调整和输入、输出轴向位置的调整。

2、分割器的凸轮轴轴承与轴颈配合间隙大于0.15mm时，应更换新轴承以恢复轴颈与轴承的正常配合。

　　a、根据凸轮轴轴颈的尺寸，选择同级修理尺寸的轴承。

　　b、凸轮轴轴承与承孔的配合应有一定的过盈量。

　　c、将凸轮轴装入轴承孔内转动数圈，根据松紧度和接触面积的情况进行适当的修刮。检验配合松紧度的方法是：在轴承内涂机油，转动凸轮轴数圈后，分割器用手指拨动正时齿轮时，应转动灵活无卡阻现象，上下扳动凸轮轴无明显的间隙感觉。

　　d、根据轴颈尺寸刮削轴承，方法是：把轴承套在相应的轴颈上，转动轴承数圈后取下，根据接触情况修刮轴承合金，修刮后再把轴承套在轴颈上转动，取下轴承后根据接触情况再次修刮，如此反复进行。刮削至轴承与轴颈间插入的厚薄规厚度=轴承与轴承孔的配合过盈量 轴承与轴颈的配合间隙，拉动厚薄规时稍有阻力为合适。分割器当把轴承压入轴承孔后，由于轴承内径的缩小量接近轴承与轴承孔配合的过盈量，即可得到所需的配合间隙。刮削时要尽量使轴承壁厚均匀，以保证各道轴承的同心度。

分割器在使用前一定要完成的工作是选型，精密凸缘型凸轮分割器，因为不同的分割器，功能和作用都是不一样的，要确定是圆盘式生产加工方式还是传动式的加工方式，如果是圆盘式的生产方式，那么要确定加工的工位数，入力轴的驱动角度，入力轴每分钟的转速，使用圆盘的直径、厚度及材质，每组生产所使用夹具的重量，加工过程中的负载，夹具及工件的节圆直径，另外要知道圆盘的底部是否有支撑，通过对以上参数的了解，就是根据计算软件核算出圆盘式加工平台所需要的凸轮分割器的型号。

对于传动式的生产加工来说，在分割器选型中需要考虑的参数是，工位的加工数，入力轴的驱动角度，入力轴每分钟的转速，精密凸缘型凸轮分割器价格，输送带的间矩，主动轮及从动轮的节圆直径，传动轴的直径、重量和数量，链轮节圆的直径、重量和数量，链条的重量，精密凸缘型凸轮分割器供应，夹具及工件的重量，通过以上参数的统计，再根据选型计算软件进行运算得出所需凸轮分割器的型号及类别。

     分割器型号确定的前提下，分割器使用中要确认使用何种驱动源，如齿轮减速机，步进电机，伺服电机等，使用哪一种驱动源，精密凸缘型凸轮分割器哪家好，要确定利用分割器所要达到的功能，给合整个自动化需求，再综合成本及效率的状况作出判断。

相信大家对间歇分割器的了解不少了吧，但大家了解间歇分割器双静态么，下面小编来给大家介绍一下间歇分割器双静态分析。

　　1、间歇分割器包含恒定速度曲线和恒定加快曲面。这些曲线并不是合乎需要的，因为速度和加快度不联络，导致较大的冲击。

　　2、间歇分割器双静态对称曲线：包含圆形曲线和修正的不规则四边形曲线。就速度和加快而论，这些曲线连续，因而它们合乎需要。并且，如果输入轴的转动方向先为反向，也可获得相同的运动。

　　3、间歇分割器双静态不对称曲面：包含不对称的圆形和不对称的不规则四边形曲线。这些曲线合适高速旋转，因为减速范围比加快范围长，以便操控减速范围内的震动数量。

精密凸缘型凸轮分割器供应-荣耀电气-精密凸缘型凸轮分割器由山东荣耀电气有限公司提供。山东荣耀电气有限公司为客户提供“凸轮分割器”等业务，公司拥有“荣耀”等品牌，专注于电热设备等行业。欢迎来电垂询，联系人：崔经理。